纯化水设备的应用范围非常广泛，主要应用于医疗行业用水。纯化水设备采用304不锈钢材质制造，专业的工程技术人员采用反渗透膜分离技术以及附加系统相结合，保证出水水质达到纯化水标准，可见反渗透膜在纯化水设备中的重要性，下面为大家简单介绍一下纯化水设备中反渗透膜的正确清洗方法。

　　①首先用纯化水设备产水冲洗反渗透膜组件和系统管道。

　　②清洗配药箱，在清洗过滤器中安装新滤芯。

　　③按照膜厂家推荐的配方用反渗透产水配制清洗液，并且保证混合均匀。在清洗前应反复确认清洗液pH和温度是否适宜。

　　④用清洗泵按照不大于9m3/(h.每支8in组件压力容器)、2.3m3/h(每支4in组件压力容器)的清洗流量向反渗透组件打入清洗液，压力小于o.35MPa，并把刚开始循环回来的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀释。

    ⑤在保证流量和压力稳定的情况下，将清洗液循环45～60min，并注意保持清洗液温度稳定在室温至40℃。对回流清洗液的浊度、颜色等直观情况进行观察，并随时检查回流清洗液pH变化情况。

　　⑥如果膜污染比较严重，可以在循环结束后停泵并关掉阀门，将膜元件浸泡在清洗液中，浸泡时间大致为1h或适当延长。为保证浸泡时的清洗液温度，也可采用反复进行循环与浸泡相结合的方式。一般说来清洗液的温度至少应保持在20-40℃，适宜的清洗液温度可增强清洗效果，温度过低的清洗液可能在清洗过程中发生药品沉淀。当清洗液温度过低时，应将清洗液温度升高到较为合适的温度后再进行清洗。

　　⑦在结束清洗液的浸泡之后，一般以推荐清洗流量再次循环清洗20-45min即可以。然后用反渗透产水对反渗透膜组件进行冲洗，并将冲洗水排人下水道中。在确认冲洗干净后，即可重新运行反渗透设备。系统重新运行后15min内的产水应排放掉，并检测系统的各项指标决定是否进行下一配方的清洗。在采用多种药品进行清洗时，为防止化学药品之间的化学反应，在每次进行清洗前产水侧排出的水也应排净。

    ⑧对于多段排列的反渗透装置，应该分段进行清洗，可以防止在被洗掉的污染物进入下一段，造成二次污染。在停止冲洗前，按下述条件检验浓水：

　　(a)浓水pH与进水pH相差1以内。

　　(b)浓水电导与进水电导相差100以内。

　　(c)浓水无泡沫。

　　若以上三个条件均符合，则清洗完成。可以进行下步清洗或运行。